成本領先是制造企業選擇的典型戰略，而降低成本首先就要尋找合理的成本驅動因素。比如材料成本變動與生產中正常或不正常的損耗等因素相關；汽油費與銷售量、銷售的路程安排等因素相關。在找到合理的成本驅動因素后鉑略財務培訓建議對成本進行識別，區分為可控成本和非可控成本。對于可控成本，需要進行合理的控制，達到成本逐步穩定的降低；對于非可控成本，則更多是在戰略或商務決策上進行安排，例如通過價格上漲向客戶轉嫁成本等。本次我們就帶來工廠成本管控中常見的電費、物流費和維修費的管控實例，為企業財務管理者提供借鑒。

　　一、電費管控

　電費控制點的設置

　　區分辦公室用電和生產用電，并分別加以控制。生產用電控制的是耗電量而不是總電費成本，原因是電價不受企業控制。對于這些特殊因素，需分析特殊因素形成的原因是可控的還是非可控的，比如宕機是由于操作上的錯誤還是不可抗力（如供電系統大規模停電）導致。不可抗力導致的重啟用電量增加需要從分析中剔除。在提出了各項不可控因素之后，才能分析出責任部門的努力對于最終成本的影響，切實起到激勵、考核的效果。

　　1、當月實際支付的電費和當月消耗量不同，因為根據供電局的安排，每個月的上旬和中旬會根據上個月的平均電費進行預付，而下旬會有調整基數。所以在此種情況下，當月電費的成本分析不能直接以電費單作為基礎，而需以實際消耗的電費作為基礎。

　　2、由于基本電費的存在，因此電費并不是完全的變動成本，而是半變動成本；

　　基本電費是根據受電容量來計算的，計算出的金額是448000，有功電量才是實際消耗的電費，且是根據降、谷、平進行計算，參見鉑略提供的下圖；

　　3、季節性因素的影響，比如制冷行業，夏季電費的負荷較大；

　　4、特殊事件，比如宕機會導致系統的停機和重啟，從而產生較大的啟動消耗。